形式复杂的零件毛坯，宜选用锻造方式制造。目前铸件大多用砂型锻造，它又分为木模手工款型和金属模机械款型。木模手工款型铸件精度低，加工表面余量大，制作效率低，实用于单件小批制作或大型零件的锻造。金属模机械款型制作率高，铸件精度高，但设备费用高，铸件的分量也受到限制，实用于大量量制作的中小铸件。其次，小量品质要求较高的小型铸件可选用特种锻造，如压力锻造、离心制造和熔模锻造等。
二、锻件
机械强度要求高的钢制件，通常要用锻件毛坯。锻件有自在锻造锻件和模锻件两种。自在锻造锻件可用手工锻打(小型毛坯)、机械锤锻(中型毛坯)或压力机压锻(大型毛坯)等方式取得。这种锻件的精度低，制作率不高，加工余量较大，而且零件的结构一定简单，实用于单件和小批制作，和制造大型锻件。
周密零件加工场的小编告诉您模锻件的精度和表面品质都比自在锻件好，而且锻件的形式也可较为复杂，因此能减少机械加工余量。模锻的制作效率比自在锻高很多，但需求独特的设备和锻模，故实用于批量较大的中小型锻件。
三、型材
型材按截面形式可分为：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、槽钢、工字钢及其余独特截面的型材。型材有热轧和冷拉两类。热轧的型材精度低，但价值廉价，用于通常零件的毛坯;冷拉的型材尺寸较小，精度高，易于完成自动送料，但价值较高，多用于批量较大的制作，实用于自念头床加工。
